Zurück zu den Wurzeln – bereits vor über drei Jahrzehnten konnten Kunden bei Wisser Verpackungen verschiedene Vakuum-Tiefzieheteile beziehen. Seit Dezember 2012 hat der Westerwälder Betrieb diese Produkte wieder in sein Sortiment aufgenommen.
Schon in den neunziger Jahren stellte das Unternehmen aus Güllesheim neben verschiedenen Verpackungen auch spezielle Vakuum-Tiefziehteile her. Bis heute wird dieses Verfahren bei der Produktion der Tray und Ladungsträger angewandt. Gunter Wisser entschied sich deshalb Ende letzten Jahres, diesen Bereich wieder aufleben zu lassen und Vakuum-Tiefziehteile erneut in sein Produktangebot aufzunehmen. Von der einfachen Plastikschüssel bis hin zur Motorabdeckung von Landmaschinen kann Wisser Tiefziehteile nach Kundenwunsch anfertigen. Der größte Vorteil des Tiefziehens per Vakuum liegt eindeutig in der vergleichsweise günstigen Umsetzung bei kleineren bis mittleren Stückzahlen gegenüber anderen Verfahren der Kunststoffbearbeitung. Denn die Kosten der Werkzeuge sind hier deutlich geringer als beispielsweise beim Spritzguss.
Beim Vakuum-Tiefziehen werden Kunststoffplatten erhitzt, bis sie einen leicht verformbaren Zustand erreicht haben. In diesem Zustand ist es möglich, den Kunststoff in verschiedene Formen zu bringen. Mit Hilfe eines Vakuums wird die Luft zwischen Vorlage und Kunststoff entzogen, so dass der Kunststoff sich exakt um die Form legt. Dies erfolgt durch verschiedene Tiefziehtechniken, beispielsweise dem Positiv- oder Negativ-Tiefziehen. Beim Positiv-Tiefziehen wird der verwendete Baustoff über eine Form gezogen und per Vakuum angepasst. Diese Technik überzeugt durch die Möglichkeit, größere Ziehtiefen bei geringen Abweichungen der Wanddicke zu erreichen. Beim Negativ-Verfahren wird eine Form in die erwärmte Platte gepresst. Bei diesem Verfahren sind besonders exakte Umrisse, Linien, Schriften, Strukturen und ähnliches möglich.
Wisser Verpackungen arbeitet vorwiegend mit den Thermoplasten Polyethylen (PE), Polyproylen (PP), Polycarbonat (PC), Polyvinylchlorid (PVC), Polystyrol (PS), Acryl-Nitril-Butadien-Styrol (ABS), Acrylnitril-Styrol-Acrylester (ASA), Polymethlmetacrylat (PMMA) und Polyethylenterephtalat (PET). Die Vakuum-Tiefziehteile sind wahlweise farbig oder klar produzierbar. Bei Bedarf können auch andere Materialien oder Zusätze verwendet werden, um besondere Anforderungen umzusetzen. Durch weitere Modifikationen ist beispielsweise eine grundsätzliche Leitfähigkeit oder eine deutlich erschwerte Entzündlichkeit zu erreichen. Durch die besondere Maschinenausstattung ist es dem Westerwälder Betrieb möglich, auch Tiefziehteile mit speziellen Maßen herzustellen.
Der Firmensitz von Wisser Verpackungen GmbH befindet sich in Güllesheim – gelegen im schönen Westerwald. Seit über 30 Jahren wird die Firma von Gunter Wisser geführt. Unter seiner Leitung entwickelte sich das Unternehmen zum Inbegriff für Service und Know-how rund um die Verpackung.
Insgesamt 15 Mitarbeiter sind ständig im Einsatz. Die Stärken des Unternehmens liegen in der flexiblen Anpassung an spezielle Kundenwünsche. Angefangen bei der gemeinsamen Entwicklung über die ideale Materialauswahl bis hin zur optimalen Lagerhaltung und konsequenten Disposition – alles komplett aus einer Hand.
Bildquelle: http://www.wisser-verpackungen.de/
Kontakt
Wisser Verpackungen GmbH
Gunter Wisser
Am Wiesenhang 13
56593 Güllesheim
02687 927085
info@wisser-verpackungen.de
http://www.wisser-verpackungen.de
Pressekontakt:
iforc media
Mike Hatzky
Gerhart-Hauptmann-Straße 6
99734 Nordhausen
03631 65174-34
info@iforc-media.de
http://www.iforc-media.de